組合式模具種類(lèi)很多,常用的有沖裁模、彎曲模、成型模、拉伸模等.就沖壓工藝的方法,概述起來(lái)可以分為分離工序和成型工序兩大類(lèi).分離工序的模具有:落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等;成形工序的模具有:彎曲、圈圓、扭曲、拉深、變薄拉伸、翻孔、翻邊、拉彎、漲形、起伏、擴口、縮口、旋壓、校形等等。
組合式模具就是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金沖壓模具,加工出來(lái)的產(chǎn)品為五金沖壓件;塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協(xié)調變化??杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。
組合式模具本質(zhì)的區別就是五金沖壓模里出五金件產(chǎn)品,塑膠模里出塑膠件產(chǎn)品,而且模具的結構也不一樣,塑膠模有冷卻系統,而五金模就沒(méi)有。產(chǎn)品的成型原理也是不一樣,塑膠模是注塑后冷卻成型,五金模是標準厚度的鋼板冷積壓成型。從模具的功能來(lái)看,五金模是做金屬產(chǎn)品的批量生產(chǎn)工具,它使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材,塑膠模是做塑料產(chǎn)品的,所用的原料也是塑料原料。