組合式模具運用在各行各業(yè)，今天帶大家看一下吹塑模具的不同類(lèi)型

空心吹塑模具由兩個(gè)半模具組成，不同產(chǎn)品的吹塑模具主要結構基本相同。根據模具機的不同，一半可以用作模具，另一半可以用作模具，即模具不移動(dòng)，另一邊移動(dòng)。兩個(gè)半模具也可以是動(dòng)態(tài)模具，由自動(dòng)模板驅動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，兩生產(chǎn)中，動(dòng)態(tài)模具的兩半應用較多，但少數制造商仍能看到一半的模具和一半的模具。

吹塑模具的基本結構主要包括模具腔、模具主體、切口部分、冷卻系統、排氣系統和導向部分。此外，在汽車(chē)零部件等結構復雜的工業(yè)產(chǎn)品中，通常需要添加嵌件、抽芯、分段開(kāi)合模、負壓等特殊的結構形式。

吹塑模具結構的組裝方法可分為以下類(lèi)型。

1.整體結構。

整體結構模具的兩個(gè)半邊模具都是由一整塊金屬制成的?？刹捎酶邚姸炔讳P鋼或模具鋼加工成型腔、切口、冷卻水道、螺紋、排氣孔、槽、導柱、套筒等。采用整體結構的模具精度高，幾何尺寸誤差小，經(jīng)久耐用，適用于一些要求高的吹塑產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，許多中小型工業(yè)吹塑產(chǎn)品、日用化學(xué)品和藥品等包裝瓶都采用了這種整體模具。

2.組合結構。

組合式模具的兩個(gè)半邊模具都是經(jīng)過(guò)幾塊金屬加工而成。這種結構的模具需要分別加工這些模具部件，然后組裝成一體，通常有一定的加工誤差，后續需要手動(dòng)打磨和修復。這種結構形式主要用于中大型吹塑產(chǎn)品模具和對產(chǎn)品要求不高的模具加工。組合式模具也是運用范圍最廣泛的模具結構。

3.鑲嵌結構。

鑲嵌結構吹塑模具的兩個(gè)半邊模具由一整塊金屬零件和幾個(gè)硬金屬零件組成。鑲嵌方法包括鑄造鑲嵌、壓入鑲嵌和螺旋連接鑲嵌。鑄造鑲嵌方法主要是將鑲嵌件放入指定位置，然后通過(guò)鋁合金鑄造，然后進(jìn)行后續的機械加工。壓入鑲嵌方法主要是將機械加工后的鑲嵌件壓入模具中，然后進(jìn)行機械加工。螺旋連接鑲嵌方法是將加工到位后的所有模具部件螺旋連接成一個(gè)整體。

4.鋼板疊層結構模具。

鋼板層壓結構是指兩個(gè)半模具各自由模腔鋼板、冷卻水鋼板、側吹鋼板、背板或其他類(lèi)型的多層鋼板的疊加。目前，國內許多制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出由鋼板層壓技術(shù)組成的大型全冷卻吹塑模具，大大提高了模具的冷卻速度。與原冷卻方法相比，產(chǎn)品的成型周期縮短了近一倍，大大加快了大型吹塑產(chǎn)品的成型速度。該模具冷卻水道的制造成本低于傳統模具。

5.其他類(lèi)型的模具結構。

在設計一些特殊的吹塑產(chǎn)品時(shí)，往往需要添加特殊的結構形式，如芯模、預制件鑲嵌模、分體順序模具組織、高壓熱封模、局部真空模、局部溫度控制負壓模、插入模等。這些特殊結構的不同組合也可以帶來(lái)各種不必要的特點(diǎn)，實(shí)現不同結構產(chǎn)品的形成。