根據產(chǎn)品加工工藝的不同，沖壓模具可分為五類(lèi):沖壓剪切模具、彎曲模具、拉伸模具、成型模具和壓縮模具；沖孔剪切模: 用于完成工作。常用的模具有切割沖孔模、落料沖孔模、切邊沖孔模、切邊沖孔模、整邊沖孔模、沖孔沖孔模。拉伸模: 拉伸模是將平板坯料制成帶底的無(wú)縫容器。成型模具:采用各種局部變形方法改變毛坯形狀，包括脹形成型模具、滾邊成型模具、縮頸成型模具、孔凸緣成型模具、圓邊成型模具。彎曲模具：是一個(gè)扁平的頭發(fā)胚胎彎曲成一個(gè)角度形狀，根據部分的形狀，精度和生產(chǎn)量，有許多不同形式的模具，如普通彎曲模具，凸輪彎曲模具，滾邊沖床，弧形彎曲沖床，彎曲沖床和扭動(dòng)模具。壓縮中國傳統模具：是利用學(xué)生自己一個(gè)強大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)資產(chǎn)進(jìn)行分析變形，成為我國企業(yè)發(fā)展所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。以上便是沖壓模具的加工方法。

在沖壓模具生產(chǎn)加工過(guò)程中，有可能會(huì )發(fā)生一些問(wèn)題，比如說(shuō)沖壓模具爆裂，這個(gè)也是比較常見(jiàn)的情況。造成沖壓模具爆裂的原因有很多，不過(guò)沖壓廠(chǎng)可按照實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，具體問(wèn)題具體分析，是可以有效的控制問(wèn)題的產(chǎn)生的。

沖壓模具生產(chǎn)前無(wú)退磁處理，無(wú)退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料；這一點(diǎn)常見(jiàn)，組裝的師傅如果不注意，像落料孔多的時(shí)候，或者模具有墊塊時(shí)，很容易出現這種情況。線(xiàn)割間隙處理不對，沒(méi)作清角及線(xiàn)割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線(xiàn)切割加工，應選擇合理的電規準，盡量減少變質(zhì)層深度。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無(wú)墊板墊腳。實(shí)踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大，從模具失效原因的分析統計可知。

沖壓模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現物品外形的加工。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。