五金沖壓模具可以應用到很多的領(lǐng)域中工廠(chǎng)都有自己的模具部門(mén)，經(jīng)常制作五金沖壓模具。那么，五金模具有哪些分類(lèi)？落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著(zhù)直線(xiàn)（彎曲線(xiàn)）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

五金沖壓模具是由二類(lèi)零件組成一類(lèi)是結構零件，這類(lèi)零件不直接參與完成工藝過(guò)程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過(guò)程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等。

應該指出，不是所有的沖壓模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。第二類(lèi)是工藝零件，這類(lèi)零件直接參與工藝過(guò)程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等。

五金沖壓模具設計的結構形式日漸豐富，精度要求不斷的提高，技術(shù)不斷改進(jìn)創(chuàng )新，沖壓模具的使用壽命也有明顯延長(cháng)。沖壓件廠(chǎng)家在模具的制造工藝方面需要更加的精細，以下5個(gè)注意事項在進(jìn)行設計的時(shí)候需要注意的。

在提高五金沖壓模具的設計可制造性方面，主要是在合格材料上進(jìn)行五金沖壓的難度。其應基于對材料性能特征和加工精度的深入理解，改進(jìn)工藝符合五金沖壓條件，提供的五金沖壓模具具有較高的工藝性。在收集五金沖壓模具的改進(jìn)設計數據和設計深度方面應該相對完整，準確掌握沖壓模具和設備的適應性。在改進(jìn)沖壓模具設計時(shí)，要嚴格執行基本工序的步驟順序，準確組合和協(xié)調具體工序，對工序進(jìn)行全-/面分析，能夠準確預算成本和沖壓模具的尺寸、類(lèi)型和結構。在五金沖壓模具設計圖紙的改進(jìn)中，把握細節，不斷提高圖紙的精度，從而確保金屬沖壓模具能夠達到更高的精度