今天五金沖壓模具廠(chǎng)商廣州金峰帶大家了解了解目前兩種使用最廣泛的五金沖壓自動(dòng)化模式。

沖壓自動(dòng)化最廣泛的兩種方式主要分為：五金精密連續沖壓模具和三維多站傳動(dòng)模具。

1.五金精密連續沖壓模具

五金精密連續沖壓模具是一種通過(guò)材料帶連接傳遞進(jìn)行五金沖壓的方式。其操作相對簡(jiǎn)單，生產(chǎn)方便，更容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。用五金精密連續沖壓模具進(jìn)行精密五金沖壓加工，其模具性能相對穩定；由于五金精密連續沖壓模具的每個(gè)模具配件的相關(guān)細節都是按照模具圖紙的標準化設計精密加工生產(chǎn)的，凹凸模具的刀口鑲嵌也可以快速更換。

因此，使用五金精密連續沖壓模具，可以保持五金沖壓件的精密加工過(guò)程，實(shí)現高精度制造。高智能生產(chǎn)。高自動(dòng)化穩定生產(chǎn)；此外，使用五金精密連續沖壓模具進(jìn)行精密加工可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本：節省場(chǎng)地、節省勞動(dòng)力、降低成本、提高利潤、增加安全模具功能也是生產(chǎn)精密五金沖壓件效率最高的方式，生產(chǎn)的沖壓件精度可達到微米水平，重復精度高。每個(gè)工件的標準一致性相對較強。

使用五金精密連續沖壓模具進(jìn)行精密五金沖壓，廣泛應用于各行業(yè)。沖壓部件。例如，電動(dòng)電話(huà)板。

2.三維多站傳遞模具

三維多站傳動(dòng)模具是沖壓模具中一種特殊類(lèi)型的自動(dòng)化方法，可以將材料節省到極 致。例如，在生產(chǎn)圓柱體時(shí)，材料片是一個(gè)圓片。為了節省材料，卷材可以用部分擺動(dòng)機沖壓成圓片，然后用機械手進(jìn)行堆放，將材料送到傳動(dòng)模具站，與機械手配合連續生產(chǎn)；三維多站傳動(dòng)模具既不像連續模具，也不像單站模具那樣手動(dòng)生產(chǎn)。只能完成一兩個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。

從結構上看，每個(gè)站都是一個(gè)獨立的單站模具，但從生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，它可以實(shí)現連續的自動(dòng)生產(chǎn)，就像連續模具一樣。然而，多站傳動(dòng)模具有其自身的優(yōu)勢，因此許多沖壓企業(yè)制造商需要應用它。因此，對于多站傳動(dòng)模具的加工生產(chǎn)線(xiàn)，應配備多工位二、三次元沖壓機械手，實(shí)現機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

使用起來(lái)可以像連續模具一樣實(shí)現復雜產(chǎn)品的自動(dòng)生產(chǎn)，普通多站沖床一般有十個(gè)或更多的站，可以生產(chǎn)更復雜的產(chǎn)品。只要多站傳輸模具能力產(chǎn)品，多站沖壓機械手的配置就可以實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)。最簡(jiǎn)單的方法是多站連續沖壓機械手連接多個(gè)沖床。油壓機連接在一起，減少了連續沖壓模具和高速沖床的投資，實(shí)現了普通設備和模具的自動(dòng)連續生產(chǎn)，但這種方法的日產(chǎn)量很低。設備的能耗相對較大。對場(chǎng)地的需求也很大。

所謂真正的多站傳輸模具，就是將工件所需的所有工序集成到整個(gè)多站傳輸模具上，配合大臺面的高精度沖壓設備和三維機械手傳輸，實(shí)現一個(gè)省級場(chǎng)地。節省勞動(dòng)力。降低成本。提高利潤。最適合實(shí)現沖壓自動(dòng)化的模具。

因此，在當今競爭激烈的沖壓加工行業(yè)中，選擇合適的沖壓自動(dòng)化模具是沖壓生產(chǎn)加工企業(yè)轉型升級的必然趨勢！