五金沖壓模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金沖壓模具；我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、五金模具機身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著(zhù)密切的關(guān)系。模具的形狀決定著(zhù)這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著(zhù)這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀(guān)、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

五金沖壓模具常用的沖壓材料是影響零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉強度小于650N/mm2的材料為主。

對金屬材料的沖壓性能要求：具有良好的機械性能及較大的變形能力。 金屬材料的機械性能是指抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度﹑塑性應  變比。具有理想的金相組織結構 金相組織是材料的微觀(guān)質(zhì)量特征。它的主要標志是: 滲碳體或碳化物的球化程度。 

五金沖壓模具沖裁過(guò)程即是分離工序，工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開(kāi)始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形，隨著(zhù)凸模下壓，模具刃口壓入材料，內應力狀態(tài)滿(mǎn)足塑性變形條件時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開(kāi)始，隨著(zhù)切刃的深入，變形區向板料的深度方向發(fā)展、擴大，直到在板料的整個(gè)厚度方向上產(chǎn)生塑性變形，板料的一部分相對于另一部分移動(dòng)。