從2005年開(kāi)始接觸五金沖壓模具已經(jīng)不止十年了！從最初的模具沖壓產(chǎn)品，到后來(lái)了解沖壓模具，到現在從事沖壓模具及其配件加工生產(chǎn)，可以說(shuō)一路圍繞硬件沖壓模具，所以硬件模具或熟悉，現在硬件模具分享一些基本知識，供您參考！

那什么是五金沖壓呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，其實(shí)五金沖壓是一種用模具將金屬材料加工成零件或形狀的特殊工藝設備，在國內也叫冷沖壓模具。沖壓通常在室溫下進(jìn)行，在沖壓機上安裝模具，然后對材料施加壓力，產(chǎn)生塑性變形，使材料成為模具形狀，獲得所需部件的壓力處理方法。

沖壓機非常簡(jiǎn)單。市場(chǎng)上的標準設備是模具的載體。沖壓機的尺寸和噸位不同。根據沖壓產(chǎn)品的尺寸和材料的厚度，應選擇不同噸位的沖壓機。

沖壓模具的種類(lèi)是什么？

沖壓模具在零件的形狀和精度上起著(zhù)決定性的作用，而模具的精度決定了零件的精度。因此，模具結構，模具的種類(lèi)也很多。

就五金沖壓工藝而言，普通模具應采用以下工藝：

1.模具沿封閉或開(kāi)放的輪廓線(xiàn)分離材料。如落料模具、沖孔模具、切割模具、切孔模具、切割模具、切口模具、切邊模具、切割模具等，這些都起到了切割的作用，因此統稱(chēng)為切割模具。

2.拉深模是利用模具將材料拉成開(kāi)口空心件或進(jìn)一步改變空心件形狀和尺寸的模具。

3.成型模具是根據圖凸和凹模的形狀直接復制毛坯或半成品工件，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如膨脹模、縮口模、膨脹模、起伏模、翻邊模、整形模等。

4.鉚接模式是利用外力將參與的零件按一定的順序和方式連接起來(lái)，然后形成一個(gè)整體。

從五金沖壓工藝來(lái)看，模具可分為以下幾類(lèi)：

1.單沖模是模具中最簡(jiǎn)單的模具，可以一性成型。在沖壓機的一次動(dòng)作中，只完成一個(gè)沖壓過(guò)程。

2.復合模具，只有一個(gè)過(guò)程和動(dòng)作，在沖壓機的一個(gè)動(dòng)作中，同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的硬件沖壓過(guò)程。

3.連續模具，一些大師也稱(chēng)級模具，這是一種更困難的模具，使用自動(dòng)材料輸送器，同時(shí)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的過(guò)程，在沖壓機的一個(gè)動(dòng)作中，在不同的過(guò)程中逐步完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓過(guò)程。

4.傳動(dòng)模具結合單工藝模具和連續沖壓模具的特點(diǎn)，采用機械手傳動(dòng)系統實(shí)現產(chǎn)品模具的快速傳動(dòng)，可大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，節約材料成本，質(zhì)量穩定可靠，模具維護方便。

隨著(zhù)硬件零件的應用越來(lái)越廣泛，零件的要求也越來(lái)越高，對模具的要求也相對較高。在模具的道路上，我們還有很長(cháng)的路要走，富士也有很高的挑戰和突破。