沖壓模具結構、沖模的結構，模具結構大同小異，根據不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不同，總的來(lái)說(shuō)有簡(jiǎn)單的，有復雜的。但是不管結構怎么復雜，它的基本結構是不變的，無(wú)外乎是若干個(gè)模板、入塊和標準件，模具一般是由若干模板和零件（我們稱(chēng)之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的沖壓模具都是由：上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷(xiāo)等作用，外定位、內定位、浮升引導銷(xiāo)、兩用銷(xiāo)、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會(huì )影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話(huà)如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模；還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習慣稱(chēng)為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負1～2條之內，正負0.005mm以?xún)?，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。太多會(huì )把產(chǎn)品打出印子(模印)。在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下，就能敲出個(gè)坑出來(lái)，這種材料很軟、所以習慣稱(chēng)為“軟料”，因為它的抗震性能比較好，一般用來(lái)制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

沖壓模具也可以叫五金模具，常用的沖壓材料有：鋁材：鋁料，一般外觀(guān)件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤(pán)，其他的一些配件等；不銹鋼：可以用來(lái)生產(chǎn)各種大小彈片、外觀(guān)件，比如：臺式電腦機箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過(guò)沖壓模具生產(chǎn)出來(lái)的。不銹鋼的材料比較硬，有時(shí)候模具保養找不到墊片可以先用不銹鋼材料來(lái)應急，沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養才能保證模具生產(chǎn)順利。否則，就經(jīng)常需要修模。鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱(chēng)鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕。價(jià)錢(qián)比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性?xún)?yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好，如果用這個(gè)材料來(lái)拉伸的話(huà)，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開(kāi)、暗裂等。